深思电工的智能化生产车间。

深思电工的自动化生产线。

一枚小小的开关，能走多远？在湘乡经开区，湖南深思电工实业有限公司给出的答案是：年产1.3亿个，销往全球。

春日渐暖，深思电工三期智能开关插座智能化产线项目正紧锣密鼓筹备投产。一旁的智能化车间内，机械臂精准起落，自动化流水线高效运转，一幅智能制造的生动画卷正在湘乡大地铺展。

时间回到1987年，改革开放的春风吹遍大江南北，深思电工在湘乡悄然成立，成为国内最早的电工企业之一。彼时，市场短缺，“重数量、轻质量”是普遍现象，但深思电工的创业者们从一开始就立下“始于热爱，立于诚信，久于品质”的初心。此后的10余年间，深思电工稳步前行：1998年将夜光技术应用于开关并获专利，赢得“夜光开关专家”美誉；2003年提出“渠道扁平化、服务精细化”理念，引领行业渠道革新；2007年“深思”获评“湖南省著名商标”，品牌根基不断夯实。

真正的转折发生在2010年。那一年，深思电工从城郊整体迁入湘乡经开区，园区面积从10余亩扩展至100余亩。这不仅是地理空间的跨越，更是一场脱胎换骨的转型升级。搬迁之后，企业顺势开启智能化改造之路，每年投入500万元至1300万元引进自动化设备，陆续配备开关插座功能件自动组装机、机械手等装备，成功实现全流程自动化生产。“以前5个人1小时做1000个功能件，现在1台机器同等时间就能搞定。”一线工人的直观感受，道出了智能化带来的深刻变化：生产效率提升35%，人工成本降低20%，产品精度与稳定性也同步跃升。

在深思电工，智能制造不只是设备的升级，更是对品质极限的不断突破。针对插座使用寿命短的行业痛点，企业潜心研发，将插座插拔寿命从国标5000次提升至20000次，达到国际标准的4倍。为解决行业普遍存在的接线位移难题，深思电工首创墙壁开关五金件导流端“卡扣+定位槽”双重固定设计，为大功率用电场景提供了突破性解决方案。持续的创新投入，换来了沉甸甸的成果。截至目前，深思电工累计拥有发明专利3项、实用新型专利35项、外观专利48项，总计近100项专利。

创新赋能之下，企业发展步伐不断加快。2021年，深思电工跻身国家专精特新“小巨人”企业，2024年斩获“中国电工行业十大领军品牌”等两项大奖。2025年，企业实现销售额3.3亿元，税收超2000万元，吸纳就业760余人。

“全面投产后，年产能可达8000万个智能开关插座，将带动公司整体业绩增长10%以上。”站在三期建设现场，公司副总经理闵萍眼中满是期待。从传统制造到智能制造，从单一开关到全屋电气布局，深思电工以每年1.3亿个开关插座的产能，扎根湘乡、点亮全球。

一审 | 刘俊荣

二审 | 吴明惠

三审 | 成勇

副总编辑 | 周鑫

总编辑 | 易绚梅

作者：陈树理 成思睿

责编：王莉君

来源：湘乡市融媒体中心

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